Stroj za krajnje formiranje
JIANGSU LIFU Machinery Technology Co., Ltd., sjedište je u zhangjiagang preciznom elektromehaničkom industrijskom parku, a njegova se podružnica nalazi u gradu Huashi, Jiangyin. Tvrtka se uglavnom bavi istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom i uslugom opreme za automatizaciju visokog metala. Sve ključne komponente na opremi za obradu obrađuju se pomoću CNC alatnih alata. Tvrtka ima više napredne opreme za preradu CNC -a, uključujući velike poliedarske horizontalne centre za obradu, centre za obradu gantryja, vertikalne obrade i sporo hodanje žica, kako bi se osigurala stabilnost i točnost proizvoda.
Zašto odabrati nas
Naši certifikati
Tvrtka je predstavila kompletan skup europskih i američkih tehnologija, CE standarda i dovršeno ISO9001 certifikat u Kini. To je profesionalni proizvođač posvećen pružanju sveobuhvatnih rješenja za industrijsku opremu za automatizaciju za industriju cjevovoda.
Proizvodna oprema
Tvrtka ima više napredne opreme za preradu CNC -a, uključujući velike poliedarske horizontalne centre za obradu, centre za obradu gantryja, vertikalne obrade i sporo hodanje žicama.
Primjena proizvoda
Proizvodi tvrtke uspješno su ušli u proizvodne linije poznatih poduzeća u industrijama kao što su automobilski dijelovi, zrakoplovstvo, brodogradnja, motocikli, namještaj, klima uređaj i hlađenje, te su od kupaca dobili jednoglasno priznanje.
Tržište proizvodnje
Uz neugodne napore svih zaposlenika i povjerenja i snažnu podršku kupaca u zemlji i inozemstvu, strojevi Jiangsu Lifu prodali su svoje proizvode u više od deset zemalja i regija, uključujući Kinu, Rusiju, Indiju, jugoistočnu Aziju, Japan, Meksiko, Južnu Afriku, Iran, Brazil, Latinsku Ameriku i još mnogo toga.
Specifikacija proizvoda
|
Veličina |
44"W x 82"L x 76"H |
|
Težina |
5.200 lbs |
|
Vrijeme ciklusa |
2,4 do 15 sekundi* |
|
COUBE OD kapacitet |
1.5" |
|
Maksimalno otvaranje čeljusti |
1.75" |
|
Ram cilindar |
3-1}/4 "Bore x 6" |
|
Ram sila |
15 tona (maksimalno) |
|
Cilindar za stezanje |
2-1/2 "provrta x 2-1/2" |
|
Sila |
17-1/2 tone (maksimalno) |
|
Hidraulička jedinica |
15hp 21 GPM |
|
Radni pritisak |
1200 psi |
|
Maksimalan pritisak |
2500 psi |
|
HMI sučelje |
|
|
Dio prisutni senzor |
|
|
Potreban zrak |
60 do 80 psi i 3 cfm |
|
Električna potrebna |
480 VAC/3 faza/60 Hz |
|
12 -mjesečno jamstvo na strojevima |
Tehnički parametri
|
1 |
Maksimalni promjer cijevi za obradu |
Bakar (aluminij) ff30mm |
11 |
Max stezanje snage |
2000kg |
|
2 |
Maksimalna obrada W. debljina |
1,6 mm |
12 |
Max stezanje putovanja |
30 mm |
|
3 |
Jedinice za obradu |
6 |
13 |
Max Plus Force |
2000kg |
|
4 |
Učinkovitost obrade |
6p/12sec |
14 |
Maksimalna greška dubine obrade |
< ±0.5 |
|
5 |
Način električnog upravljanja |
Plc |
15 |
Max koaksijalna pogreška |
< 0.1 |
|
6 |
Način rada |
Auto/ priručnik/ jog |
16 |
Pokretna udaljenost matrice |
30 mm |
|
7 |
Način učitavanja |
Priručnik |
17 |
Napajanje |
Tri faze 380V/50Hz |
|
8 |
Vođeni način |
Servomotor |
18 |
Hidraulička motorna snaga |
3.75kW |
|
9 |
Način obrade |
Cool kovanje |
19 |
Tlak hidrauličkog sustava |
7-12 MPA |
|
10 |
Propadanje |
150 mm (podesivo) |
Prednosti stroja za krajnji oblik




1. Svestranost -Ovi su strojevi svestrani i mogu podnijeti različite materijale cijevi, uključujući metal i plastiku, kao i različite promjere i debljine.
2. Precizno formiranje -Oni pružaju veliku preciznost u oblikovanju krajeva cijevi, osiguravajući točnost i konzistentnost u formiranim oblicima.
3. Prilagodba -Strojevi za formiranje završetka cijevi omogućuju prilagodbu krajnjih oblika prema specifičnim zahtjevima za dizajnom ili industrijskim standardima.
4. Povećana eefficijencije -Automatizacija procesa formiranja krajnjeg oblikovanja doprinosi povećanoj učinkovitosti u proizvodnji, smanjenju ručnog rada i vremena ciklusa.
5. Različiti krajnji oblici -Ovi strojevi mogu stvoriti različite krajnje oblike, uključujući prirubnice, perle, bljeskove, komore i proširenja, udovoljavajući različitim potrebama za primjenom.
6. isplativo -Automatiziranjem postupka formiranja krajnjeg oblikovanja, ovi strojevi doprinose uštedi troškova smanjujući troškove rada i minimizirajući materijalni otpad.
7. Dosljednost -Automatizirana priroda stroja osigurava konzistenciju u formiranju krajeva cijevi, što rezultira ujednačeom u nizu proizvoda.
8. Poboljšana kvaliteta -Visoka preciznost i dosljednost dovode do poboljšane ukupne kvalitete proizvoda, smanjujući vjerojatnost nedostataka u krajnjim cijevima.
9. Smanjeno vrijeme postavljanja -Moderni strojevi za oblikovanje cijevi često dolaze sa sustavima alata za brzo promjenu, smanjujući vrijeme postavljanja prilikom prelaska između različitih krajnjih oblika.
10. Poboljšana sigurnost -Automatizacija smanjuje potrebu za ručnim rukovanjem cijevima tijekom formiranja krajnjeg kraja, doprinoseći sigurnijem radnom okruženju za operatore.
Vrste stroja za krajnji oblik
Stroj za formiranje mehaničke cijevi:
Ova vrsta stroja za formiranje pokreće se inercijskim kotačem vođenim električnim motorom, a kvačilo se koristi za kontrolu pokretanja i zaustavljanja radilice. Uređaj za stezanje cijevi i uređaj za probijanje upravljanja upravljanjem mehanizmom klizača, a različite matrice mogu se promijeniti za probijanje, plamteće, unaprijed sastavljene ferrule i druge operacije formiranja.
Strojevi za automatsko oblikovanje:
Ovi strojevi za formiranje imaju visok stupanj automatizacije i sposobni su automatski dovršiti zadatke završne obrade cijevi. Obično koriste napredne upravljačke sustave kao što su PLC ili mikrokontroler za postizanje učinkovite i točne obrade.
Strojevi za hidraulički napajanje stacionarnih oblikovanja:
Ovi strojevi za oblikovanje koriste hidraulički sustav za pružanje snage i pogodni su za scenarije koji zahtijevaju visoki tlak i složene operacije oblikovanja. Obično se koriste za oblikovanje velikih komponenti poput betonskih blokova.

• Kapacitet 80 mm OD cijev
• Sav hidraulički, RAM i stezaljki cilindar
• Usvojite NC upravljački sustav, dodirni zaslon, jednostavan za rad.
• Usvojite hidraulički cilindar za kontrolu prebacivanja kalupa (3 ili više stanica), točnog i stabilnog.
• Linearni vodič visoke preciznosti usvojena je za pogon, koji je stabilan
• Za promjenu plijesni koriste se visoki uvozni elementi hidrauličkih ventila. Jednostavna promjena alata i postavljanje
• Opremljen hidrauličkim sustavom za hlađenje kako bi se osigurao dugoročni stabilni rad pod visokom temperaturom
• Mobilni prekidač za noge ima dvije funkcije startnog i hitnog zaustavljanja
Primjena stroja za formiranje
Automobilska industrija:U procesu proizvodnje automobila, kvaliteta prerade cijevi završava izravno na sigurnost i stabilnost vozila. Stroj za formiranje kraja cijevi može učinkovito poboljšati preciznost i konzistentnost obrade na kraju cijevi, pružajući snažnu podršku za razvoj automobilske industrije.
Zrakoplovna industrija:Zrakoplovna industrija zahtijeva visoku kvalitetu i performanse materijala. Stroj za oblikovanje cijevi može zadovoljiti zrakoplovnu polje na kraju metalne cijevi pričvršćivanja potreba za visokom preciznom obradom, kako bi pridonijeli razvoju kineske zrakoplovne industrije.
Petrokemijska:Cijevi koje se koriste u petrokemijskom polju imaju stroge zahtjeve za brtvljenje i sigurnost. Korištenjem stroja za formiranje cijevi na kraju cijevi za točnu obradu, može poboljšati kvalitetu i sigurnost cjevovoda, kako bi razvoj petrokemijske industrije pružio snažno jamstvo.
Klima uređaj:U klimatizacijskim sustavima, strojevi za formiranje epruvete koriste se za obradu cijevi poput bakrenih cijevi kako bi se osigurala stezanje i čvrstoća spojeva. To je presudno za performanse i izdržljivost klimatizacijskog sustava.
Solarni sustavi:Epruvete koje se koriste u solarnom zagrijavanju vode i fotonaponski sustavi također moraju biti precizno formirane kako bi se zadovoljile određene zahtjeve za ugradnju i upotrebu. Strojevi za oblikovanje cijevi osiguravaju preciznu i površinsku kvalitetu ovih cijevi.
Medicinska oprema:Precizne cijevi koje se koriste u medicinskoj opremi, kao što su cijevi skalpela, imaju stroge zahtjeve za formiranje točnosti i kvalitete površine. Strojevi za oblikovanje cijevi mogu ispuniti ove zahtjeve i osigurati performanse i sigurnost medicinske opreme.
Obrada katetera:Strojevi za oblikovanje katetera prikladni su za obradu vrhova katetera, glave, omotača i drugih katetera. Uobičajene primjene uključuju središnje venske kateterske katetere, katetere hemodijalize, kateteri za odvodnju itd. Prikladne su i za termoplastiku niske temperature i za termoplastiku visoke temperature.
Potvrda


FAQ
Profesionalni smo proizvođači i dobavljači strojeva za krajnje formiranje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetne prilagođene usluge. Srdačno vas pozdravljamo da kupite rasuti stroj za krajnje formiranje napravljen u Kini ovdje iz naše tvornice. Za konzultacije s cijenama kontaktirajte nas.
Usluga procesa formiranja završetka završetka cijevi, Kraj cijevi oblikovanje matrice, sustav oblikovanja






