Bok tamo! Kao dobavljača CNC strojeva za rezanje, često me pitaju kako rade naši CNC strojevi za rezanje s kisikom. U ovom postu na blogu, raščlanit ću vam to na jednostavan i lako razumljiv način.
Osnove CNC Oxy - rezanja gorivom
Kao prvo, razgovarajmo o tome što je rezanje kisikom. Rezanje kisikom je proces koji koristi kombinaciju kisika i gorivnog plina za stvaranje plamena visoke temperature. Ovaj plamen se zatim koristi za zagrijavanje metala do njegove temperature paljenja, a zatim se koristi struja čistog kisika pod visokim pritiskom za otpuhivanje oksidiranog metala, stvarajući rez.
Sada, kada dodamo CNC (računalno numeričko upravljanje), to podiže proces rezanja kisikom na potpuno novu razinu. CNC nam omogućuje automatizaciju procesa rezanja, čineći ga preciznijim, učinkovitijim i dosljednijim.
Komponente CNC Oxy - stroja za rezanje gorivom
CNC stroj za rezanje s kisikom sastoji se od nekoliko ključnih komponenti, od kojih svaka igra važnu ulogu u procesu rezanja.
1. Plamen za rezanje
Rezač je srce stroja za rezanje na kisik. To je mjesto gdje se gorivi plin i kisik miješaju i pale kako bi stvorili plamen visoke temperature. Baklja je dizajnirana tako da se može podešavati, što vam omogućuje kontrolu veličine i oblika plamena, što je ključno za izradu različitih vrsta rezova.
2. Sustav opskrbe plinom
Ovaj sustav je odgovoran za dovod plina za gorivo (obično acetilena, propana ili prirodnog plina) i kisika do gorionika za rezanje. Uključuje plinske boce, regulatore, crijeva i ventile. Regulatori se koriste za kontrolu tlaka plinova, osiguravajući stabilan i dosljedan protok do plamenika.
3. CNC kontroler
CNC kontroler je poput mozga stroja. To je računalo koje upravlja kretanjem plamenika i protokom plinova. U upravljač možete unijeti program rezanja koji sadrži upute o obliku, veličini i mjestu rezova. Upravljač zatim koristi ove upute za pomicanje plamenika duž željene putanje s visokom preciznošću.
4. Stol za rezanje
Stol za rezanje je mjesto gdje se postavlja metalni obradak. Dizajniran je za podupiranje obratka i omogućuje slobodno kretanje reznog plamenika po njemu. Neki stolovi za rezanje opremljeni su značajkama kao što su korita za vodu za hlađenje obratka i smanjenje količine zone zahvaćene toplinom.
Radni proces
Sada kada znamo komponente, idemo korak po korak kroz radni proces CNC stroja za rezanje kisikom.
1. Priprema
Prije nego započne proces rezanja, potrebno je obaviti malo pripremnih radova. Najprije morate odabrati odgovarajući plin za gorivo i kisik te provjeriti jesu li plinske boce pravilno spojene i pod tlakom. Zatim morate pripremiti metalni obradak. To može uključivati čišćenje površine metala kako bi se uklonila prljavština, hrđa ili ulje, jer oni mogu utjecati na kvalitetu rezanja.
Zatim trebate izraditi program rezanja. Možete koristiti CAD (Computer - Aided Design) softver za dizajniranje oblika koji želite izrezati, a zatim ga pretvoriti u program G koda pomoću CAM (Computer - Aided Manufacturing) softvera. G - code program sadrži upute za CNC kontroler kako pomicati plamenik i kada uključiti i isključiti plinove.
2. Postavljanje stroja
Nakon što je priprema gotova, vrijeme je za postavljanje stroja. Morate učitati program rezanja u CNC kontroler. Zatim trebate postaviti obradak na stol za rezanje i učvrstiti ga na mjestu. Također morate postaviti odgovarajuće parametre rezanja, kao što su brzina rezanja, protok plina i visina plamenika, na temelju debljine i vrste metala.
3. Paljenje
Nakon što je sve postavljeno, vrijeme je za početak procesa rezanja. Prvi korak je zapaliti plamen. CNC kontroler će otvoriti ventile kako bi omogućio protok plina za gorivo i male količine kisika do plamenika za rezanje. Uređaj za paljenje pomoću iskre se zatim koristi za paljenje smjese, stvarajući plamen.
4. Zagrijavanje metala
Plamen se zatim koristi za zagrijavanje metala do njegove temperature paljenja. Različiti metali imaju različite temperature paljenja. Na primjer, čelik obično ima temperaturu paljenja od oko 870°C (1600°F). Kako se metal zagrijava, počinje pocrvenjeti, što znači da se približava točki paljenja.
5. Mlaz kisika i rezanje
Jednom kada metal postigne temperaturu paljenja, CNC kontroler otvara ventil kako bi omogućio protok čistog kisika pod visokim pritiskom kroz središte plamenika za rezanje. Kisik reagira sa zagrijanim metalom, stvarajući željezni oksid (hrđu) u slučaju čelika. Kisik pod visokim pritiskom zatim otpuhuje rastaljeni oksid, stvarajući rez u metalu.
CNC kontroler istovremeno pomiče rezni plamenik duž putanje navedenog u programu rezanja. Brzina kretanja plamenika pažljivo se kontrolira kako bi se osigurao gladak i čist rez.
6. Dovršavanje rezanja
Kako se baklja kreće stazom, rez se postupno završava. Nakon što je proces rezanja završen, CNC kontroler isključuje protok plinova i plamen se gasi.
Prednosti CNC Oxy - strojeva za rezanje gorivom
CNC oksi - strojevi za rezanje na gorivo nude nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne ručne metode rezanja.
Preciznost
Uz CNC upravljanje, proces rezanja je vrlo precizan. Stroj može pratiti program rezanja s točnošću do ±0,1 mm, osiguravajući da su rezovi napravljeni točno onako kako je projektirano. Ovo je posebno važno za primjene gdje su potrebne niske tolerancije.
Učinkovitost
Automatizacija procesa rezanja čini CNC strojeve za rezanje kisikom mnogo učinkovitijima od ručnih metoda. Mogu raditi kontinuirano bez prekida, a brzina rezanja se može optimizirati za različite vrste metala i debljina. To rezultira većom produktivnošću i kraćim vremenom proizvodnje.
Dosljednost
CNC strojevi mogu proizvesti dosljedne rezultate svaki put. Nakon što je program rezanja postavljen, stroj će ponoviti isti proces rezanja s istom razinom kvalitete, bez obzira na to koliko komada treba rezati. Ovo je osobito korisno za masovnu proizvodnju.
Svestranost
CNC strojevi za rezanje kisikom na gorivo mogu se koristiti za rezanje širokog spektra metala, uključujući čelik, nehrđajući čelik i lijevano željezo. Također mogu izraditi različite vrste rezova, poput ravnih rezova, kosih rezova i složenih oblika.
Ostale vrste strojeva za rezanje koje nudimo
Osim CNC strojeva za rezanje kisikom, nudimo i niz drugih strojeva za rezanje, kao što su:
- Automatski stroj za rezanje cijevi: Ovaj stroj je dizajniran posebno za rezanje cijevi. Koristi naprednu tehnologiju kako bi osigurao precizno i brzo rezanje cijevi različitih promjera i debljina.
- Potpuno automatski stroj za rezanje cijevi: Kao što naziv govori, ovo je potpuno automatizirana verzija stroja za rezanje cijevi. Može obavljati zadatke kao što su utovar i istovar cijevi, mjerenje i rezanje uz minimalnu ljudsku intervenciju.
- Stroj za rezanje kružnom pilom: Ova vrsta stroja koristi oštricu kružne pile za izradu rezova. Pogodan je za brzo i učinkovito rezanje raznih materijala, uključujući cijevi i profile.
Kontaktirajte nas za kupnju i pregovore
Ako ste zainteresirani za bilo koji od naših strojeva za rezanje, bilo da se radi o CNC stroju za rezanje na gorivo ili nekom od drugih tipova koje nudimo, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Imamo tim stručnjaka koji može odgovoriti na sva vaša pitanja, pružiti vam detaljne informacije o proizvodu i pomoći vam odabrati pravi stroj za vaše potrebe. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, imamo savršeno rješenje za rezanje za vas.
Reference
- "Moderna tehnologija zavarivanja" Johna R. Walkera
- "Priručnik za CNC programiranje" Petera Smida