Postupak rada strojeva za savijanje cijevi

Regularizacija oblika cijevi
Prilikom dizajniranja i rasporeda cijevi izbjegavajte prekomjerne lukove, proizvoljne krivulje, složene zavoje i lukove veće od 180 stupnjeva. Prekomjerni lukovi ne samo da čine alat glomazan, već su ograničeni veličinom strojeva za savijanje cijevi; Dizajn proizvoljnih krivulja i zavoja vrlo je nerazuman, što uvelike ometa mehaniziranu i automatiziranu proizvodnju, što otežava operatorima da se riješe teške fizičke radne snage; Lukovi veći od 180 stupnjeva onemogućavaju da stroj za savijanje cijevi istovari kalup.
Standardizacija polumjera savijanja
Polumjer savijanja trebao bi pokušati postići "jednu cijev jedan kalup" i "više cijevi jedan kalup". Za cijev, bez obzira koliko zavoja ima i koji je kut savijanja, može postojati samo jedan polumjer savijanja, jer stroj za savijanje cijevi ne mijenja modul tijekom postupka savijanja, što je "jedna cijev jedan kalup". I "više cijevi jedan kalup" znači da bi cijevi istog promjera specifikacije trebali pokušati koristiti isti polumjer savijanja, odnosno, koristiti isti skup modula za savijanje cijevi različitih oblika, što pogoduje smanjenju broja modula.
Polumjer savijanja
Veličina polumjera savijanja katetera određuje veličinu otpora s kojim kateter tijekom savijanja. Općenito govoreći, kada je promjer cijevi velik, a polumjer savijanja mali, lako je naboriti i kliznuti prilikom savijanja, a kvalitetu savijanja je teško zajamčiti. Stoga je općenito bolje odabrati R vrijednost savijanja cijevi koja će biti 2-3 puta promjera cijevi.
Brzina formiranja savijanja
Glavni utjecaj brzine formiranja savijanja na kvalitetu formiranja je: ako je brzina prebrza, lako je izazvati ravninu dijela vodstva, zaokruženost ne zadovoljava zahtjeve, a kanal se povlači i slomi; Ako je brzina prespora, lako je uzrokovati da se kanal naginje i prešani blok skliznu, a cijev velikog promjera je lako oblikovati dio savijanja cijevi da bi potonuo. Prema velikom broju testova na ova dva CNC strojeva za savijanje cijevi, brzina savijanja kanala utvrđuje se da je 20% -40% maksimalne brzine savijanja stroja.
Mandrel i njegov položaj
Mandrel uglavnom igra ulogu podržavanja unutarnjeg zida radijusa savijanja cijevi kako bi se spriječila njegova deformacija tijekom postupka savijanja. Ako se Mandrel ne koristi prilikom savijanja i formiranja domaćih cijevi na alatnim strojevima, njegovu je kvalitetu teško zajamčiti. Postoje mnogi oblici rudara, poput stupcanih mandata, univerzalnih singla, dvostrukih, trostrukih i četverokutnih glava glave, usmjerenih jednostrukih i više lopta glava, itd. Uz to, položaj mandata također ima određeni utjecaj na savijanje cijevi: Napredni broj, ali je da bi se ubacio u tangent, a tangentni liniju se ukinuli s velikim brojem tangentna, ali to bi mogao biti i veg broja tangentne linije, ali to bi se mogla umrla, ali to bi se mogla bacati tangentne linije MM, u to je vrijeme kvaliteta savijanja idealna. Naravno, ako je napredni iznos prevelik, vanjski zid savijenog dijela pojavit će se takozvani fenomen "guske glave".