Servo{0}}automatski stroj za savijanje cijevi s dopremanjem kombinira električno-pokretano pozicioniranje materijala i rotaciju osi s teškom{2}}mehanikom savijanja za proizvodnju visoko{3}}preciznih više-ravninskih geometrija cijevi.
Kako radi?
Stezna glava steže neobrađenu ravnu cijev dok servo motor apsolutnog enkodera izvršava pozicioniranje posmaka i prostornu rotaciju po numeričkim programskim koordinatama. Nakon dostizanja naznačenih točaka savijanja, primarna matrica zaključava obradak i pomiče se do ciljanog kuta, dok unutarnja potpora trna održava stabilnost stijenke poprečnog-presjeka.
Ključne značajke
Servo motori-zatvorene petlje za uzdužno uvlačenje i rotaciju cijevi.
Izračun opruge-u stvarnom vremenu integriran s automatskom kompenzacijom kutnog pomaka.
Prijenos s očvrslom brušenom letvom i zupčanikom eliminira pogonsku zračnost tijekom brzog indeksiranja.
Automatsko unutarnje podmazivanje trna s programabilnim vremenom izvlačenja.
Ugrađena-vizualna provjera sudara za provjeru razmaka alata prije obrade.
Ključne prednosti servo{0}}feed automatskog stroja za savijanje cijevi
Točnost linearnog pozicioniranja:
Kontrola servo kolica drži dimenzije dodavanja unutar preciznih tolerancija tijekom dugih proizvodnih serija.
Kutna konzistencija:
Povratna-zatvorena petlja kodera održava točne kutove savijanja kako bi se smanjili ciklusi inspekcije dijelova.
Brza promjena posla:
Digitalna pohrana recepata omogućuje operaterima brzo učitavanje programskih parametara i odstupanja alata.
Čvrsto poravnanje okvira:
Čelična konstrukcija -oslobljena otporna je na savijanje pod najvećim pritiscima stezanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Jedinica |
Vrijednost / Raspon |
|
Maks. vanjski promjer cijevi |
mm |
38 / 50 / 63 / 76 / 89 |
|
Maksimalna debljina stijenke (čelik) |
mm |
2.0 - 4.5 |
|
Maksimalna debljina stijenke (nehrđajući) |
mm |
1.5 - 3.0 |
|
Maksimalni radijus središnje linije |
mm |
150 - 300 |
|
Maksimalna udaljenost hranjenja |
mm |
2500 - 4000 |
|
Preciznost hranjenja |
mm |
±0.05 |
|
Preciznost rotacije |
stupanj |
±0.05 |
|
Preciznost savijanja |
stupanj |
±0.1 |
|
Maksimalna brzina hranjenja |
mm/sek |
1000 |
|
Upravljačko sučelje |
Tip |
Industrijsko računalo s PLC-om |
Materijali cijevi
Ugljični čelik (bešavni/zavareni)
Nehrđajući čelik (304 / 316 / 409)
Aluminijska legura (6061-T6 / 6063)
Legure bakra i mesinga
Legure titana
Veličine cijevi/kapacitet
|
Vanjski promjer okrugle cijevi |
6 mm do 89 mm |
|
Profil kvadratne cijevi |
10x10 mm do 70x70 mm |
|
Profil pravokutne cijevi |
10x20 mm do 50x80 mm |
|
Čvrsti kapacitet šipke |
Promjer do 30 mm |
Primjene servo{0}}automatskog stroja za savijanje cijevi
Automobilski ispušni sustavi:
Obrada složenih više{0}}ravninskih ispušnih kanala i hidrauličkih vodova šasije.
HVAC i hlađenje:
Oblikovanje bakrenih i aluminijskih kolektora za distribuciju tekućine i cijevi izmjenjivača.
Namještaj i okviri za fitness:
Savijanje konstrukcijskih čeličnih cijevi za sjedenje, bolničke krevete i opremu za teretane.
Zračni fluidni vodovi:
Formiranje vodova za-tekućinu visokog tlaka koji zahtijevaju strogu kontrolu-stanjivanja stijenki.
Dostupni modeli
|
Model |
Maksimalni OD kapacitet |
Servo osi |
Vrsta primarnog pogona |
Glavna uporaba u industriji |
|
38 CNC |
38 mm |
2/3 Servo |
Hidraulika / Servo pomoć |
Fluidni vodovi i HVAC komponente |
|
50 CNC |
50 mm |
3 Servo |
Hidraulički rotacijski |
Uokvirivanje automobila i namještaja |
|
76 CNC |
76 mm |
3/5 Servo |
Hidraulički za teške uvjete rada |
Teški strojevi i konstrukcijske cijevi |
|
89 CNC |
89 mm |
Više{0}}osni servo |
Hibridna servo hidraulika |
Cjevovodi za gospodarska vozila i zrakoplove |
FAQ
P: Kako hranjenje servo kolicima održava točnost u odnosu na hidraulične sustave hranjenja?
O: Pogoni servo nosača koriste povratnu informaciju apsolutnog enkodera izravno povezanu s CNC kontrolerom, eliminirajući pogreške položaja uzrokovane promjenama temperature hidrauličkog ulja tijekom kontinuiranog rada u stupnju prijenosa.
P: Koje mjere sprječavaju spljoštavanje ili naboranje stijenke cijevi tijekom uskih savijanja?
O: Stroj koordinira unutarnje postavljanje trna, poravnanje matrice brisača i kontrolirani pojačivač tlaka nosača kako bi se poduprla unutarnja stijenka i spriječilo kolaps materijala.
P: Kako kontrolni sustav upravlja varijacijama povratnog povrata između serija materijala?
O: Operatori izvode jedno testno savijanje i unose stvarni izmjereni kut u kontroler, koji automatski ponovno izračunava i pomiče sve sljedeće naredbe za kut za tu seriju.
P: Koji sigurnosni mehanizmi štite operatere tijekom automatiziranog rada?
O: Radne zone zaštićene su fizičkim perimetralnim ogradama, svjetlosnim zavjesama, krugovima za zaustavljanje u nuždi i mehaničkim značajkama-ograničenja zakretnog momenta na pogonu za dovod kolica.