Uvod
Stroj za savijanje ispušnih cijevi je CNC strojni alat dizajniran za trodimenzionalno oblikovanje metalnih cijevi, upravljački sustav integriranog industrijskog računala (IPC), potpunu hidrauličku pogonsku jedinicu i modularnu skupinu plijesni. Oprema podržava preradu cijevi od nehrđajućeg čelika do 150 mm i široko se koristi u proizvodnji ispušnih sustava teških automobila, morske i industrijske opreme.
Značajka
Precizni sustav hidrauličkog oblikovanja
Stroj za savijanje ispuha prihvaća dvostruku hidrauličku sinkronu strukturu stezanja, koja je kombinirana s ograničenim ventilom brzine na površini kalupa kako bi se postigla dinamička kompenzacija tlaka. Točnost kuta savijanja može doseći ± {{{0}}. 5 stupnjeva, a linearna tolerancija obrade promjera cijevi od 150 mm kontrolirana je unutar 0,05 mm/m, osiguravajući visoko precizno oblikovanje složenih prostora savijanja.
Inteligentno sučelje kontrole
Uređaj je opremljen 15- inčnim industrijskim zaslonom osjetljivim na dodir i podržava automatsko/ručno prebacivanje s dvostrukim načinima. Njegov IPC sustav ima ugrađeni višejezični dijagnostički modul koji može pohraniti stotine skupova procesnih parametara, skraćujući vrijeme zamjene strojeva za savijanje ispušnih plinova na 12 minuta. Funkcija 3D simulacije podržava izravan uvoz DXF crteža za realizaciju vizualnog programiranja.

Potpuna adaptacija radnog kalupa
Modularni set kalupa za savijanje ispušnih uređaja pokriva φ 38-150 mm promjera cijevi, a sila hidrauličke stezanja podesiva je za pet zupčanika 60-120 tona. Elektromagnetski uređaj za brzu zamjenu podržava multi-modelnu hibridnu proizvodnju, a jedan uređaj može udovoljiti 85% specifikacija ispušnih sustava komercijalnih vozila.

Dizajn strukture otporan na deformaciju
Oprema prihvaća termalni simetrični okvir i tehnologiju optimizacije topologije konačnih elemenata, a deformacija glavne grede je samo 0. 08 mm (industrijski standard<0.2mm). The dual proportional valve hydraulic system ensures that the oil temperature fluctuation of the Exhaust Bending Machine is controlled within 3°C during long-term high-load operation, which is suitable for harsh industrial environments.

Opis proizvoda
Automobilska proizvodna industrija
Strojevi za savijanje ispušnih cijevi koriste se za učinkovito proizvodnju savijenih cijevi za automobilske ispušne sustave, osiguravajući precizno povezivanje različitih komponenti i udovoljavanje potrebama prilagođenih modela.
Industrija motocikla i bicikla
Oprema podržava laganu, proizvodnju savijanja visoke čvrstoće, pomažući motociklima i high-end biciklima da postignu složene dizajn stila i optimizaciju performansi.
Zrakoplovstvo
Stroj za savijanje ispušnih cijevi može obraditi posebne materijale kao što su legure visoke temperature kako bi ispunili stroge zahtjeve zrakoplovnih motora i hidrauličkih sustava za točnost i čvrstoću cjevovoda.
Brodski i morski inženjering
Oprema je prikladna za proizvodnju velikih promjera, zavoja otpornih na koroziju, pružajući prilagođena cjevovodna rješenja za brodski ispušni i rashladni sustavi.
Industrija namještaja i ukrašavanja
Kroz obradu savijanja metalnih cijevi, strojevi za savijanje ispušnih cijevi pružaju fleksibilnost i umjetničku potporu za okvire namještaja i ukrasni dizajn cijevi.
Zgrada i infrastruktura
Ova se oprema koristi za proizvodnju savijenih cijevi u ventilaciji i opskrbi vodom, te sustave za odvodnju kako bi se osiguralo da je cjevovod pravilno postavljen i u skladu sa sigurnosnim specifikacijama.
Opća industrijska proizvodnja
Strojevi za savijanje ispušnih cijevi podržavaju brzi razvoj prototipa i malu seriju i višestruku proizvodnju, smanjujući troškove proizvodnje i skraćivanje ciklusa razvoja proizvoda.
Naša tvrtka
JIANGSU LIFU Machinery Technology Co., Ltd., profesionalni je proizvođač specijaliziran za sveobuhvatne rješenja opreme za industrijsku automatizaciju za industriju cjevovoda. Sa sjedištem u Zhangjiagang-u, s podružnicom u Jiangyinu, fokusiramo se na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i uslugu opreme za automatizaciju visokog metala. Naše kategorije proizvoda uključuju CNC Electric Uil Hybrid Series, CNC All-Electric Series savijanje, strojeve za rezanje cijevi, strojeve za krajnje oblikovanje i strojeve za oblikovanje, koji se široko koriste u automobilskim dijelovima, zrakoplovnim, brodogradnji i drugim industrijama.
FAQ
P: Što kažete na vrijeme isporuke?
O: Obično je potrebno 30 radnih dana za proizvodnju.
P: Dajete li sve priručnike za rad i održavanje na engleskom jeziku?
O: Bogato iskustvom u inozemstvu, imamo cijeli skup dokumentacije, korisničkih priručnika i smjernice za montažu, sve na engleskom jeziku. Ne trebate imati nikakve zabrinutosti zbog jezičnih pitanja.
P: Nudite li neke usluge nakon prodaje?
O: Nakon završetka proizvoda očistimo produkcijsku liniju i šaljemo vam fotografije i videozapise za vaše uvjerenje. Na zahtjev, naši iskusni tehničari i inženjeri mogu pružiti usluge instalacije i obuke. Naš tim za korisničku službu također je uvijek dostupan da odgovori na bilo kakve upite ako je potrebno.
P: Koji je vaš termin za plaćanje?
O: T/T ili L/C, 30% kao depozit, saldo treba platiti prije isporuke, ali nakon pregleda.
P: Mogu li se prilagoditi vaši strojevi za savijanje cijevi?
O: Da, možemo koristiti vaše upravljačke sustave i ispisati vaš logotip na stroju; OEM je prihvaćen za hippo.
P: Kako djeluje stroj za savijanje ispušnih plinova?
O: Stroj za savijanje ispuha koristi hidrauličku, električnu ili CNC-kontroliranu silu da postupno savija cijev oko matrice, tvoreći željeni oblik. Neki strojevi koriste mandate unutar cijevi kako bi spriječili deformacije, osiguravajući visokokvalitetne zavoje.
P: Može li se stroj za savijanje ispuha savijati od nehrđajućeg čelika i aluminiziranih čeličnih cijevi?
O: Da, većina strojeva za savijanje ispušnih ispuha može podnijeti nehrđajući čelik, aluminizirani čelik i blage čelične ispušne cijevi. Međutim, savijanje nehrđajućeg čelika zahtijeva više sile, pa se preporučuje hidraulički ili CNC stroj.
P: Koji je najbolji polumjer savijanja za ispušne cijevi?
O: Polumjer savijanja ovisi o promjeru cijevi i zahtjevima ispušnog sustava. Obično bi minimalni polumjer savijanja trebao biti 2-3 puta promjera cijevi kako bi se izbjeglo pretjerano ograničenje protoka zraka.
P: Može li stroj za savijanje ispuha stvoriti više zavoja u jednoj cijevi?
O: Da, napredni strojevi za savijanje ispušnih plinova, posebno CNC modeli, mogu stvoriti više preciznih zavoja u jednoj cijevi, čineći ih idealnim za složene ispušne sustave u performansama i po mjeri ugrađenim vozilima.
P: Kako mogu održavati stroj za savijanje ispušnih plinova?
O: Redovito održavanje uključuje čišćenje matrica, provjeru i zamjenu hidrauličke tekućine, pokretne dijelove podmazivanja i osiguravanje pravilne kalibracije stroja. Održavanje stroja u dobrom stanju osigurava točne i dosljedne zavoje.
Tehnički parametri
|
CNC Tehnički parametri |
|||||||||||||
|
Model |
Jedinica |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Maksimalni kapacitet savijanja |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Okrugla cijev/cijev od nehrđajućeg čelika |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Kvadratna cijev/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Maksimalni savijanje vanjskog promjera za |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Polumjer savijanja |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Raspon radijusa savijanja/ kvadratna cijev |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Raspon kuta savijanja |
stupanj |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maksimalno dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Maksimalna efektivna udaljenost |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Visina radne ploče (Centar za plijesni do visine tla) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Visina središnje linije kalupa |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Savijanje [dob] brzina |
deg/sec |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Savijanje (DOB|SCCURACY |
stupanj |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hranjenje [DBB] brzina |
mm/sec |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Točnost hranjenja (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transter tube|pob) brzina |
deg/sec |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Transter cijev [pob] točnost |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Hvdraulic svstem motor |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Širina stroja |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Širina stroja |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Dužina stroja |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Mašina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Ne standardni modeli prilagođeni su prema zahtjevima kupca
*Podaci su samo za referencu, a konačni tehnički parametri podliježu tehničkom sporazumu







